榨油機(jī)維修
榨油機(jī)在使用過(guò)程中,若是出現(xiàn)出油率低或不出油,榨油機(jī)不進(jìn)料,出餅不順利、厚薄不均勻、表面不光滑,出油渾濁,皮帶打滑,冒渣嚴(yán)重等問(wèn)題應(yīng)該怎么處理?下面濟(jì)南華奧機(jī)械有限公司來(lái)告訴大家。
1.出油率低或是不出油:排除方法:開(kāi)榨初期,榨鏜溫度低,出餅太薄或者太厚,零件磨損等都會(huì)引起不出油或出油率低。排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)依據(jù)油含量高下,調(diào)劑榨條的松緊。原料不濕或太干、潮發(fā)霉、籽料是不豐滿,雜質(zhì)過(guò)多也有可能引起?芍匦逻x料,并調(diào)劑好油料水分。
2.榨油機(jī)不進(jìn)料;油料的水分過(guò)多,應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。榨螺表面不光,利用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。榨條磨損,榨條多邊形被損壞,可翻轉(zhuǎn)應(yīng)用或損榨條。
3.出餅不順利,厚薄不均勻,表面不光滑:產(chǎn)生原因一是出餅圈與主軸錐面不光滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應(yīng)的調(diào)整方法一是磨光表面。二是調(diào)整好榨螺與榨膛的同心度。
4.出油渾濁:油料過(guò)干或是機(jī)體溫度低。解決方法是調(diào)節(jié)油料水分和提高機(jī)溫。
5.皮帶打滑:一是帶太松,應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)底板張緊帶。二是帶上沽油,應(yīng)縮短帶并打帶蠟。
6.冒渣嚴(yán)重:一榨條磨損,間隙太大。二榨膛壓力過(guò)高。解決方法是更換榨條,調(diào)整間隙,并調(diào)節(jié)好出餅口間隙。