棉籽入榨前的預(yù)處理工序:
1、對(duì)油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜質(zhì)不大于0.5% ,特別應(yīng)注意的是,許多用戶忽略了油料精選這一預(yù)處理工序,以為可有可無(wú)。殊不知,不經(jīng)精選或精選得不好的油料,灰塵會(huì)堵塞油路,砂石會(huì)加快對(duì)零件的磨損,不僅對(duì)榨油機(jī)正常工作有影響,而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會(huì)立刻損壞榨螺。因此,一定要重視搞好油料精選這一關(guān),可收到事半功倍的效果。
2、剝殼去皮,對(duì)帶殼的油料如棉籽進(jìn)行剝殼,可提高榨油機(jī)對(duì)油料的處理量和出油率。
3、炒籽。雖可適應(yīng)冷榨,但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘炒時(shí),應(yīng)火力適中,翻動(dòng)均勻,防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產(chǎn)的配套 產(chǎn)品120、130、140型自動(dòng)炒籽機(jī)。棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120一130度, 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一,適當(dāng)掌握水分)。
棉籽榨油的步驟為:
1.炒籽:一般鍋內(nèi)放1/4~1/3的容量,炒得均勻,勤翻翻透,火力不能太大,以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使熱蒸汽散失,冷后便于過篩清理。
2.過篩:用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。
3.磨碾:磨時(shí)下料要少,要?jiǎng)蚨粩嗔鳎プ铀俣冗m當(dāng)?shù)乜,使棉籽易于破碎?/span>
4.加水:隨碾輥環(huán)槽灑水,碾磨時(shí),一邊灑水,一面翻籽,使坯吃水均勻,碾磨一致,約碾20分鐘,直至細(xì)坯不成團(tuán)。
5.蒸坯:粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶內(nèi)透氣均勻,坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形,受熱均勻,蒸鍋水位保持一致,蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要?jiǎng)颉?/span>
6.包餅:包餅應(yīng)掌握分散包餅,要快,要包裝平緊,上榨要集中和快。單圈薄餅,壓榨后厚約2厘米左右,應(yīng)盡量縮短時(shí)間,防止坯中熱量的散失。
7.壓榨:使用榨油機(jī)時(shí)餅對(duì)正,調(diào)整圈與圈的距離,以免餅打得凹凸不平。加尖時(shí),要直到油流不成線為止。油線斷時(shí),再空榨2小時(shí)才能松榨。
8.澄清過濾:壓榨出來(lái)的毛油雜質(zhì)很多。應(yīng)很快冷卻,靜置一段時(shí)間再過濾,以免色澤加深,增加煉油損耗。